球磨製沙（shā）機是製砂工業中比較重要（yào）的環節，它直接影響到整個製砂廠的成本和利潤。減少球磨製沙機能耗的方法有哪些？以（yǐ）及洗（xǐ）沙生產線故障檢查方法如下：
能耗占製砂廠總能耗的45-55，生（shēng）產成（chéng）本（běn）占製砂廠總成本的40-60。我國（guó）常用的減少球磨製沙機能（néng）耗的（de）方法有（yǒu）：
2.滾動軸承的摩擦係數比較低的情況下，球磨製沙機可以克服滾動（dòng）軸承摩擦阻力的（de）電（diàn）耗比滑動軸承低。同時，在正常（cháng）工作條件（jiàn）下，主軸承10年內不需要替換（huàn），節（jiē）省了維護維修費用，增加了球（qiú）磨機的運轉率。
3.用氣動離合（hé）器代替普通離合器。氣動離合器成功地實現了（le）同步電動機球磨機的（de）分段起（qǐ）動，電（diàn）動（dòng）機實現了空載起（qǐ）動（dòng）。當達到穩定的（de）運行速度時，可（kě）以結合離合器啟動球磨機。這樣可以縮（suō）短（duǎn）電動機本身的起動時間，減少起動電流對電網的衝擊，也可（kě）以減少磨機的裝機功率。
4.橡膠襯墊是（shì）一種耐磨性較高的非金屬材料。實踐表明，濕法磨機的單位（wèi）能耗一般下降10%，生產能力增加5%左右。另外，橡膠襯（chèn）板的（de）使用壽命一般是合金襯板的2～3倍左右。橡膠襯板除了減少能耗外，還可以減少（shǎo）球磨機的噪聲，大大改變了工人的工作（zuò）環境。
洗沙生產線故障檢查：當滾動軸承缺油（yóu）時（shí），會聽到“滾骨”的聲音；如果聽到不連續的（de）“閥杆”聲（shēng），則可能是軸承鋼圈開裂。當軸承內混入砂粒等（děng）雜物或軸承部件輕微磨損（sǔn）時，會產生（shēng）細微的噪聲。
解體（tǐ）後檢查：先觀察軸承滾動體及內外（wài）鋼圈有沒有損（sǔn）壞、鏽蝕、結疤等現象，然後用手握住軸承內圈使軸承（chéng）水平，另一隻手推動外剛性環。軸承完好時，外鋼圈應轉動平穩，無振動，無卡滯現象。停止後，外鋼（gāng）圈不退。否則，軸承不（bú）能使用。左手卡住外圈，右手握住內（nèi）圈，向各個方向推動。如（rú）果推的時候感覺（jiào）很鬆，那就是嚴重磨損。
清理方法：軸承（chéng）外表麵的鏽斑可用砂紙擦去，再用汽油清洗幹淨（jìng）；或軸承有裂紋（wén）、內（nèi）外環開裂或軸承過度磨（mó）損，應替（tì）換（huàn）新軸承。替（tì）換軸（zhóu）承時，應選（xuǎn）用同型號的軸（zhóu）承（chéng）。
洗沙生產線軸故障修複軸彎曲：彎曲度不大時，可通過打磨軸頸和滑環停止修複；彎曲度大（dà）於0.2m時，可將軸壓入壓力下，在彎曲處進行壓力校正。校正後的軸表麵用車床切割拋光，如果彎（wān）曲度過大（dà），則需要替換好（hǎo）的軸。
軸（zhóu）頸磨損：當（dāng）軸頸磨損不大時（shí），可在軸頸上鍍一層鉻，然後研磨至所需尺寸；當磨損量較大時，停止在軸頸上（shàng）堆焊，然後在車床上進行切割（gē）和拋光；如果軸頸磨損過大，也可在軸頸上切割2-3mm，然後轉動套筒，趁熱把它放在軸頸上，然後轉成所需的尺寸。
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