中醫講求治（zhì）未病，球（qiú）磨製沙機雖是機呂，但就像人在生病前會出現症狀一樣，在出現“飽磨”情況前也會出（chū）現某些征兆，所以要求操作人員需時刻關注球磨製沙機的運（yùn）行（háng）狀態（tài）。今天咱就來（lái）講講球磨製沙機“飽磨”問題的原因 及解（jiě）決方法。
當球磨製沙機出現輕微“飽磨”現象時，的磨礦聲（shēng）音由清晰轉為低沉，球磨製沙機（jī）尾端出料量減少，而中卸烘（hōng）幹磨的進（jìn）出口風壓增大；當“飽磨”現象加重時（shí），球磨製沙機的磨礦聲音完全消失，主電動機電流僅為正常（cháng）值的70%左右，球磨製（zhì）沙機尾端出料量大大減少；而當“飽（bǎo）磨”現象特（tè）重時，球磨製（zhì）沙機頭端返（fǎn）料，尾端不出料，拔氣筒出口沒有絲毫氣。
什麽原因導致的球磨製沙機“飽磨”？
1、突然加大（dà）球磨製沙機給料量，使得鋼球的磨礦能力不能及時適（shì）應增加的（de）給料量。
2、入磨物料的性（xìng）質發生變化，如粒度變大（dà）、硬度變大等。若未及時降低入料量，大量不合格的（de）物料夾在隔倉（cāng）板蓖縫中，導（dǎo）致堵塞，使得（dé）物料（liào）無（wú）法（fǎ）及時（shí）排出。
3、入磨物料的水份過高(通常›2.0%)，且筒內通風不良，致使磨（mó）礦過程（chéng）中產生的水蒸汽和細料不能及時帶（dài）出球磨製沙機外，與此同時，物料又因濕（shī）度過大而粘附於鋼球及表麵，使得流速減慢，球磨製沙機排料因難，且濕料易阻塞隔倉板（bǎn）和出料篦板的縫隙。若此時給料量仍保（bǎo）持不變，勢必（bì）會造成入料和出料間失衡（héng），從而導致球（qiú）磨製沙機（jī）“飽磨”。
4、球（qiú）磨製沙機鋼球級配不合（hé）理，小球過多、球徑過小或填充率過低都會影響筒體（tǐ）內的磨礦能力，這樣也會造成球磨製沙機“飽磨“現象。
5、隔倉板或（huò）蓖縫被某些雜物或碎屑堵（dǔ）塞，嚴重時完（wán）全堵死，蓖孔變小從而引起球磨製沙機“飽磨”。
6、若球磨製沙機未得到定期維護或年久失修，隔倉板可能會局部斷脫或穿孔，致使鋼球竄倉，降低（dī）了磨（mó）礦能力。
三、如何（hé）解決（jué）球磨製沙機“飽磨”問題？
既然（rán）草莓视频APP色版已經了解了球磨製沙機出現“飽磨“現象的原因，那麽（me）我（wǒ）們就可以有針（zhēn）對性地采取具（jù）體（tǐ）的解決辦法排除故障（zhàng），消除球磨製（zhì）沙機”飽磨“現象，保證整條選礦生（shēng）產線的正常運行。
1、常見的辦法便是減少球磨製沙機入料（liào）量，並保證筒體通風順暢。若效果不明顯，可立即停止喂料，使球磨製沙機在少料（liào）或無料情況下運轉，產生足（zú）夠熱量使物料中的水份蒸發，同時鋼球、襯（chèn）板及隔倉板篦縫中所（suǒ）粘附的（de）物料，經受熱膨（péng）脹（zhàng）開（kāi）裂，在鋼球反（fǎn）複衝擊下脫落，從而減少（shǎo）粘球、隔倉板堵塞（sāi）情況。
2、在停止喂料（liào）的情（qíng）況下，可向筒體內添加助磨物料 (如幹煤、生石灰)。待球磨製沙機磨礦聲音恢複正常後，先（xiān）給入少量物（wù）料，後逐步加大給料量，直到正常。
3、時刻觀察球磨製沙機的（de）主電機電流（liú）是否增（zēng）加。若電流有所增加，表示球磨製沙機“飽磨“現象已消除，這時可逐漸增加（jiā）給料量。
5、球（qiú）磨製沙機可（kě）停機檢查隔倉（cāng）板和（hé）蓖板，若（ruò）存在物料堵塞情（qíng）況，及時（shí）清除。
6. 若上述方法均未奏效，可采取停機倒磨辦法。清空球磨製沙機筒體內的所有鋼球和物料（liào），同時清洗襯板和（hé）鋼球上的附著物料，然後重（chóng）新（xīn）裝球，開機運轉。
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